pe给水管施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行成品测量。pe给水管开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善的加固保护措施;
如果pe给水管的管外壁有肋,可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平至管壁不带肋迹,再用环已酮清理干净,刷上耐水性能好的塑料粘合剂。
pe给水管是由一种度材质聚乙烯原料制作而成,但是由于pe给水管在生活中的应用面积非常的广,使用过程中稍有不当会出现一些小的故障,不过这也是再正常不过的事了。
pe给水管内壁表面出现麻点是由于哪些原因造成的?这个主要是因为pe管口模与芯模间内壁没有清理干净,生产时局部温度过高导致的老化,或者是原料中含有杂质。
pe给水管热熔对接安装步骤:
1、将需安装连接的两根PE同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开,操作完毕。
6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。
pe给水管热熔连接时出现断裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料进行制作,两种材料不兼容,导致热熔连接断裂。
二、pe给水管进行连接的地方有杂质,杂质会导致进行热熔时两头的温度不均。
三、还要注意PE管在使用之前不能将重物压在上边,否则会导致管材破裂,在使用过程中要经常对PE管进行保养维护。
通过上面的介绍我们了解到了pe给水管热熔连接时出现断裂的原因有材质不同,温度不均,连接时有杂质等原因的影响,所以为了减少给水管热熔连接时出现断裂的,我们在生产的时候应该注意上面所说的这些问题。
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